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專業生產各種化工泵磁力驅動泵的使用安全維護五方面介紹 |
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1.磁力泵避免顆粒進入(1)不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和軸承沖突副。(2)應在規定溫度條件下工作,禁止介質溫度超支??稍诖帕Ρ米韪籼淄獗砻嫜b設鉑電阻溫度傳感器檢測環隙區域的溫升,以便溫度超限時報警或停機。(3)在出口閥關閉的情況下,水泵接連工作時刻不得超越2min,以防磁力傳動器過熱而失。 2.避免退磁(1)磁力矩不可規劃得過小。(2)運送易結晶或沉淀的介質后要及時沖刷(停泵后向泵腔內灌注清水,工作1min后排放潔凈),以確?;瑒虞S承的運用壽命。 3.避免干沖突(1)禁止空轉。(2)禁止介質抽空.(3)運送含有固體顆粒的介質時,應在泵流管入口處過濾。 磁力泵的保護有以下幾點: 1軸折斷磁力泵的泵軸選用的資料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,由于泵空工作,軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵查看時可看到軸承已磨損嚴重防備泵折斷的主要方法是避免泵的空工作。 2揚程不足形成這種故障的原因有:運送介質內有空氣,葉輪損壞,轉速不行,運送液體的比重過大,流量過大。 3軸承損壞磁力泵的軸承選用的資料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內有雜質,會形成軸承的損壞。圓筒形聯軸器表里磁轉子間的同軸度要求若得不到確保,也會直接影響軸承的壽命。 4磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵較易出現的故障,其原因也較多。首先應查看泵的吸入管路是否有漏氣的當地,查看吸入管內空氣是否排出,磁力泵內灌注的液體量是否足夠,吸人管內是否有雜物阻塞,還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修往后),還應留意泵的吸上高度是否太高。經過以上查看若仍不能解決,可將泵拆開查看,看泵軸是否折斷, 5磁力泵流量不足形成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉速不行,揚程過高,管內有雜物阻塞等還應查看泵的動環、靜環是否無缺,整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難,可查看炭軸承是否與泵軸結合的過于嚴密?!? 磁力泵運送介質的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規磁力泵的額外溫度關于泵體為金屬原料或F46面料,較高工作溫度為80℃,額外壓力為1.6MPa;高溫磁力泵的運用溫度≤350℃;關于泵體為非金屬原料,較高溫度不超越60℃,額外壓力為0.6MPa?! ? 關于運送介質密度大于1600kg/m3的液體,磁性聯軸器需另行規劃?! ? 磁力泵的軸承選用被運送的介質進行光滑冷卻,鼓磁力泵禁止空載工作。
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